当前位置:返回首页 > 行业动态 > 常见问题 >

简述燃煤导热油炉的注意事项、操作流程及特点

发布时间:2019-10-25

燃煤导热油炉是利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的。燃煤导热油炉多应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给,食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

一、简述燃煤导热油炉在使用时的注意事项:

(1)严格按升温曲线操作。

(2)正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。

(3)停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。

(4)储油槽的放空口应接至稳定区。

(5)压差不稳定时不得投入使用。

(6)出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

(7)紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。

(8)不同品种导热油不得混用。

(9)高温状态时要导热油循环良好。

(10)启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。

(11)初次升温速度需要按升温曲线进行。

(12)锅炉房应配备电器、油类消防器材。

二、概述燃煤导热油炉的操作流程是什么:

(1)加热炉及其周围是否清洁没有杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常。

(2)倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常。

(3)接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常。

(4)调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。

(5)启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳。

(6)按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。

(7)正常停炉后逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧。待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行)。关闭总电源,做好交接班记录。

(8)紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

(9)巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。

三、简述燃煤导热油炉的特点有哪些:

(1)具有完备的运行控制和稳定监测装置。

(2)在各个等级的负荷下热速率均能保持在佳水平。

(3)可进得稳定的加热和准确的温度。

(4)节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。

(5)能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。

(6)液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。