简单论述燃油导热油炉的使用注意事项和质量要求

燃油导热油炉是以自动化程度高，起停，运行稳定的优势，燃油导热油炉广泛应用于纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，如何才能让燃油导热油炉加高速的工作，才是我们需要关注的地方，下面让我们来了解一下在使用过程中的注意事项：

1、燃油导热油炉停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。

2、高温状态时要导热油循环良好。

3、正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。

4、燃油导热油炉要严格按升温曲线操作。

5、压差不稳定时不得投入使用。

导热油炉高温运行时，如果遇到突然停电或其它故障需要紧急停炉时，应及时切断燃料供给，同时沿燃烧器胶轴将燃烧器移开；让炉膛于烟筒之间形成自然通风状态，及时将炉膛内的蓄热散发，以避免炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度急剧升高，超过了导热油的允许温度值。导热油炉质量要求有哪些？

1、导热油炉焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。

2、管孔焊缝咬边不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40mm。

3、导热油炉施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。

4、导热油炉的焊接工作需要由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。

5、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。

导热油炉燃油选用管道运送，无备用燃料，一旦发生燃油管道破裂等疑问或燃油压力过低，便会形成停炉事端。跟着燃油导热油炉焚烧器的广泛应用和技能设备的日益完善，各种稳定保护手法已能燃油导热油炉焚烧器的稳定运转。燃油导热油炉的供热系统以导热油为介质的流动和热交换系统，是强制流动换热系统。燃油导热油炉是以空气为主要热交换系统，购买后期以管道将循环油泵、导热油炉、用热设备、分离器、过滤器连成封闭回路，以循环油泵推动导热油在回路中强制流动，在燃油导热油炉内吸热升温，在用热设备内放热降温。系统以管道连接膨胀器，供导热油受热膨胀及水蒸汽、轻组分逸出之用；系统低端则连接储油罐和注油泵。

导热油炉清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来实现的。此法在不停车的情况下进行清洗添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性用量不能超过导热油的千分之一。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。

燃油导热油炉的开启相比于关闭加的复杂，开启要时刻注意温度的控制，并且每个操作都有顺序，不过也是比较固定的，掌握好就没有问题。在检查一下每个地方有没有漏油的地方，检查的时候不可以直接拿手抓握，要轻轻的碰一下，因为燃油导热油炉的散热非常的慢有的需要一整天的时间热量才会全部的散去，所以说避免大家应该有相应的自我保护意识。

燃油导热油炉系统热，燃油导热油炉模块整体安装，运行方便、维修方便，是一种高速、稳定、节能的理想供热设备。燃料气由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转一百八十度进入内、管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第2夹层区，在第2夹层区的后部到烟囱排入大气。燃油导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，把热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高密控制工作。