导热油炉的安装流程、日常养护及稳定要求的介绍

导热油炉是指利用导热油加热的锅炉。导热油，又称热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高控制工作。

一、简述导热油炉的安装流程：

（1）检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封烟道严密。找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上；水泵分部试转：关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。（要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格）

（2）配电柜安装：配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。

（3）水管道阀门安装：管道阀门仪表按图安装，凡配有电动泵的将电动泵连接并以其为基准起头安装；控制阀应在调试合格后安装，控制阀排空管引至室外稳定处；排污管接至排污箱或其它稳定处，管道固定以防止排污时移位。

二、概括导热油炉的日常养护措施：

（1）应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。

（2）用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

（3）电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，电气接触良好。

（4）循环管路的安装要便于排除管内气体。循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。

（5）对电加热导热油锅炉在运行中发现油温上升困难时，应立即查核管道是否，阀门是否弄错，过滤器器是否堵塞等现象，要进行排除后才能使用，对过滤器要进行定期拆洗。

（6）电加热导热油锅炉锅炉应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。

（7）电加热导热油锅炉内导热油不应超过较高允许温度。导热油质量对热载体的性能指标严格控制，初次热载体炉在启动中要打开排气阀，用来清楚电加热导热油锅炉中的空气，水与热载体混合蒸汽。一般在使用半年后每隔3～6个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。

（8）由于电加热导热油锅炉锅炉采用仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。做好电加热导热油锅炉的保养和维护工作，可以延长该设备的寿命，且使其工作速率大化，使整个生产过程稳定稳定运行。

（9）用户长期使用，较换电热元件后，接线相应要，加热器进行试漏，防止导热油渗漏、电线接触不良，打火引起火灾事故。

三、解析使用导热油炉是的稳定要点：

（1）导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。防范导热油炉事故需要从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。

（2）导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。

（3）导热油炉及供热系统的稳定装置应完好，超温、超压保护装置应灵敏。

（4）导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国度标准要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时较换或循环。

（5）导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。

（6）所用导热油炉应是国度定点厂家的合格产品。